塑木復(fù)合材料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等熱塑性塑料，與廢舊木材、竹材及農(nóng)作物秸稈等植物纖維混合，同時加入適量的潤滑劑、相容劑和抗氧化劑等，經(jīng)模壓、擠出和注塑等特殊工藝加工成型的一種綠色環(huán)保型的復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾和戶外景觀等領(lǐng)域。目前，對塑木的研究已經(jīng)取得一定的成果，主要集中在界面改性發(fā)泡工藝、增強機理、阻燃處理及耐侯性等方面。然而，塑木由于原料來源較廣、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、使用環(huán)境多變，導(dǎo)致材料的外觀顏色難于控制。現(xiàn)在，通過向塑木基體中加入適量顏料的方法，來制備彩色復(fù)合材料，滿足人們對材料外觀顏色多樣化的需求。
隨著科技的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，對塑木提出了更高的要求，不僅要求材料具有良好的裝飾效果，而且需要材料的性價比高，為了滿足消費者的這些需求，塑木 將朝著高功能化、智能化的方向發(fā)展。 塑木本身并不具有高功能化及智能化的特點，但可向材料基體中添加適量的功能性顏料，使塑木具備一定的特殊功能，例如防污、防霉、防火、示溫和發(fā)光等特殊功能。目前，將功能性顏料應(yīng)用于塑木的研究還相對較少，具有較大的發(fā)展前景。
植物纖維作為塑木的主要原料之一，來源廣、種類多和價格低。植物纖維的種類、粒徑和用量等對塑木的外觀顏色均有一定的影響，特別是在制備過程中，由于植物纖維受熱后可能發(fā)生熱解反應(yīng)，化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致最終制品的顏色差異明顯；在塑木生產(chǎn)過程中所使用的塑料多為熱塑性塑料，如PP、PVC 及PP。為了避免塑料組分、顏色或性能差異對材料性能的影響，多采用未添加或少量添加助劑。然而，在實際生產(chǎn)過程中，為了降低生產(chǎn)成本，多使用廢舊的塑料，但材料的相對分子質(zhì)量、黏度和顏色等差異較大，對最終制品的性能有較大的影響；利用顏料來改善塑木外觀顏色時，除了添加無機顏料外，使用較廣的還包括有機顏料與無機顏料相比，有機顏料具有色光鮮艷、著色強度高、種類繁多等特點。塑木作為一種綠色環(huán)保的新型材料，具有很好的發(fā)展前景，目前已被廣泛應(yīng)用于戶外、汽車內(nèi)飾和建筑等領(lǐng)域。為了生產(chǎn)出性能優(yōu)異、功能化程度高的彩色塑木，需按照材料種類、物理及化學(xué)性質(zhì)嚴(yán)格選擇原料，根據(jù)原料配比、使用場所的環(huán)境條件等合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，在不影響材料性能的前提下，添加合適的顏料。通過向塑木基體中添加功能性顏料，不僅不會造成塑木強度的顯著破壞，而且具有良好的裝飾效果、環(huán)保且對人類低毒或無毒，可使材料具有一定的特殊功能，提升了材料的附加值，推動了塑木行業(yè)向功能化和智能化方向發(fā)展。
