點擊圖片查看原圖高速耐磨PE、PP木塑地板擠出模具配木塑生產線擠出機出口
湖北高新明輝模具有限公司以人為本,視產品質量為企業生命,視用戶為上帝,十分注重產品結構的更新和新產品的開發,其主導產品有:
1. PVC+木粉外結皮內發泡型材木塑門板模具
2. PE/PP+木粉(糠粉,鋸末,麥桔桿等)木塑地板模具
3. PVC低發泡型材模具,裝飾型材模具
4. 熱敷模具
5. 硬PVC整板門,片材,板材模具
6. 前后軟硬復合共擠型材模具
7. 彩色共擠型材模具
8. 鋼塑共擠,鋁塑復合模具
9, 高速擠出模具
10.美式型材模具
11.各類管材及多孔通信管模具
12.各種多色共擠護板模具,線槽模具
木塑模具wood plastic mould木塑模具 顧名思義就是用來生產木塑制品的模具.
模具分為好多種,有五金模和塑料模.木塑模具屬于塑料模.木塑模具也有用來做注塑產品,但不多.主要用來做木塑擠出,因此這里說的木塑模具主要是木塑擠出模具.
木塑也叫木塑復合材料(Wood-Plastic Composites,WPC) 是將聚合物樹脂和木質纖維材料(木屑,竹粉,稻殼,秸梗等)按一定比例混合,并添加特制的助劑,經高溫,擠壓,成型等工藝制成一定形狀的復合材料.是一種綠色環保,無污染,可替代木材,塑材,并且可 100%的回收再生的高科技產品.被譽為“新型綠色環保復合材料”.
木塑復合材料的基礎為高密度聚乙烯和木質纖維,決定了其自身具有塑料和木材的某些特性.
1) 良好的加工性能
木塑復合材料內含塑料和纖維,因此,具有同木材相類似的加工性能,可鋸,可釘,可刨,使用木工器具即可完成,且握釘力明顯優于其他合成材料.機械性能優于木質材料.握釘力一般是木材的3倍,是刨花板的5倍.
2) 良好的強度性能
木塑復合材料內含塑料,因而具有較好的彈性模量.此外,由于內含纖維并經與塑料充分混合,因而具有與硬木相當的抗壓,抗彎曲等物理機械性能,并且其耐用性明顯優于普通木質材料.表面硬度高,一般是木材的2——5倍.
3) 具有耐水,耐腐性能,使用壽命長
木塑材料及其產品與木材相比,可抗強酸堿,耐水,耐腐蝕,并且不繁殖細菌,不易被蟲蛀,不長真菌.使用壽命長,可達50年以上.
4) 優良的可調整性能
通過助劑,塑料可以發生聚合,發泡,固化,改性等改變,從而改變木塑材料的密度,強度等特性,還可以達到抗老化,防靜電,阻燃等特殊要求.
5) 具有紫外線光穩定性,著色性良好.
6) 其最大優點就是變廢為寶,并可100%回收再生產.可以分解,不會造成“白色污染”,是真正的綠色環保產品.
7) 原料來源廣泛[1]
生產木塑復合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯,木質纖維可以是木粉,谷糠或木纖維,另外還需要少量添加劑和其他加工助劑.
8) 可以根據需要,制成任意形狀和尺寸大小.
木塑材料的用途
木塑復合材料的最主要用途之一是替代實體木材在各領域中的應用,其中運用最廣泛的是在建筑產品方面,占木塑復合用品總量的75%.木塑復合材料主要使用場所及用途見表1.
表1木塑復合材料主要使用場所及用途
場 所 | 類 別 | 主 要 用 途 | 規 格 |
室 外 | 戶外板 | 草坪甬道,泳池包邊,露天連廊 | 依用戶要求提供 |
花箱板 | 花箱,樹池,籬笆,垃圾桶 | 依用戶要求提供 | |
裝飾板 | 外墻裝飾板,遮陽板,百頁窗條 | 依用戶要求提供 | |
板凳條 | 座凳,椅條,靠背條,休閑桌面 | 依用戶要求提供 | |
標志牌 | 標志牌,指示牌,宣傳欄 | 依用戶要求提供 | |
結構材 | 立柱,橫梁,龍骨(可鑲套金屬件) | 方形,圓形,工字型均可 | |
親水鋪板 | 碼頭鋪板,水上通道,近水建筑 | w 10－15cm h 2－3cm | |
型(板)材 | 棧道,步道,橋板(實心或空心) | w 10－15cm h 2－3cm | |
型(桿)材 | 扶手,護欄,柵欄,隔斷,襯檔 | 依用戶要求提供 | |
花架走廊 | —— | 依用戶要求成套建筑 | |
戶外涼亭 | —— | 依用戶要求成套建筑 | |
露天平臺 | —— | 依用戶要求成套建筑 | |
簡易停車房 | —— | 依用戶要求成套建筑 | |
室 內 | 地 板 | —— | h 1.2－1.8cm |
頂 板 | —— | 依用戶要求提供 | |
墻 裙 | —— | 依用戶要求提供 | |
浴室板 | —— | 依用戶要求提供 | |
門窗框套 | —— | 依用戶要求提供 | |
室內隔斷 | —— | 依用戶要求提供 | |
隔聲板(墻) | —— | 依用戶要求提供 | |
裝飾線條 | 各類角線,邊條,鑲條,裝飾條 | 依用戶要求提供 |
木塑模具的結構
木塑模具和其他擠出模具一樣,分成模頭,定型模,冷卻水箱三部分.其設計原理與塑鋼模具的設計差不多,但也有不同.根據木塑的特點,模具的流道,壓力分布,成型方式等又要作特殊的處理.